挖掘机在工作中常常会出现履带链板脱落的现象，特别是驾驶使用时间比较久的机器，操作经验不够丰富的机手往往没有对策，那么如何链条脱落后该如何装配链条呢？如何减少或是某些特定的程度避免这样的现象发生呢？接下来就笔者的经验给各位甲友们出出招。

  2.判断机械周围环境，履带脱落后，尽量选取宽敞平整硬实的场地，履带周围有土堆或者石块、树枝等障碍物，可以用挖机机铲斗扫平，保持一定的旋转及行走的范围。

  3.判断挖掘机脱落程度，若是物件断裂引起的脱落或是其他故障应当及时通知修理人员进行修理。查看挖掘机履带内是否夹杂泥土沙石，若是有大量物体夹杂，则需及时清洗整理。据了解，大多数履带脱落的原因都是履带装置杂物太多，在转向操作时出现脱落，特别是机况较差的机器履带链接处磨损后间隙大，更容易脱落。

  4.使用扳手或是套筒，将履带注油黄油嘴拆下，用挖掘机铲斗撑起履带脱落一侧转动履带，黄油会跟着挤出，驱动轮往回缩。相信大多数甲友是直接用铲斗挤压驱动轮，这样的形式是不正确的，实在需要也务必先清理驱动轮内的杂物轻轻按压，再这里提醒一下，请您爱惜所操作的机器。

  装配履带的方法方法一，将链条活销关节转至两端中间高度，将其敲出，这时履带板可以摆放平整，呈一字形，挖机机单边行走至履带正上方。这时候我们应该一根铁棍“引导”履带板走向“正轨”。从驱动轮开始装配，用铁棍放在履带板下，撑起机器转动履带，这时还需要一个人在驾驶室操作行走，一边提起履带的同时转动履带前进，经过上方的托轮，行走至导向轮位置，这时可在导向轮处放置一个物体，这时履带两边进行对接，装配上活销轴即可。此方发同样适用于橡胶履带装配，由于活销老化，敲打有一定难度，甚至需要焊割设备才能装配，故正常的情况下不推荐此方法。

  方法二：当一侧履带都脱落的时候，清理履带周边杂物，必须先将驱动轮对接，上端履带用铲斗勾起，同时使得驱动轮对齐并进入履带内部，下车用铁棍等调整对齐驱动齿，并且对齐上部拖轮，此步骤已完成三分之一。

  撑起机器单边行走使履带平直，再次撑起机器并下车调整下部履带，尽量使履带落下后支重轮对齐履带（这是甲友容易忽略的步骤），到了这一步已完成了三分之二。仅需用铲斗轻轻将挖掘机撑起用斗齿勾起履带，使得导向轮进入履带，而后，调整履带对齐导向轮，接下来转动履带，加注黄油即可，这时履带已经装配完成了。

  另外可以在导向轮装配一个履带护链板，铁甲论坛也有甲友上传的关于装配履带的视频，你们可以多多观摩，学习。若是在环境恶劣的情况下，比如机器在山路上，淤泥里等工况作业，履带板脱落往往会埋下安全风险隐患，处理不及时，更有可能发生安全事故，如何减少或者避免此现象的发生，不仅需要熟练的操作技巧，常常还在于及时作出调整履带的张紧程度，接下来我们来说一说，具体哪些工况该怎么样调整。

  1.坚硬平敞的地面，如水泥道路，履带应该调紧一些，防止履带过长加大支重轮的磨损。

  3.在松软的地面，履带应该调松一些，履带处常常容易吸附泥土，履带调松可以加大行走受力面积，防止行走打滑。

  另外还需要调整好左右两边履带的张紧程度，使得两侧履带长度保持一致，防止行走跑偏，如下图L的长度。

  合理的履带调整张紧度能够为挖掘机行走提供稳定的驱动力，某些特定的程度上也提高了履带的常规使用的寿命及作业的效率，希望我们大家能够熟练的运用到实际的工作中去。调节履带也有一定的“量”，首先，将机器履带一侧撑起，观测底部履带最低处与支重轮处的距离，一般作业工况保持在3-4厘米。如下图A的长度。

  由此可见履带式行走装置已经慢慢的变多的运用在别的行业中，相信我们大家看完后对履带的保养有一定的了解，对应不同工况及时对爱机履带做调整，延长其常规使用的寿命，提高作业效率。如果您有更好的调整方法，请您在留言板留下您宝贵的建议。